XMC脉冲除尘器简单介绍及清灰方式

XMC脉冲除尘器是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户**。 本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。(泊头市华浩除尘设备有限公司主要生产：DMC-脉冲布袋除尘器、仓**除尘器、单机除尘器、除尘器滤袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀
脉冲除尘器清灰方法（1）在线清灰和离线清灰。 脉冲喷吹除尘器可采用在线清灰或离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时滤袋仍然进行含尘气体过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使滤袋上的尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长滤袋使用寿命。 离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封袋室，每个袋室的花板上出气独立安装关断阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板使这个袋室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰机构比较复杂，而且带有关断阀门，所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器稍高。 事实上，应该根据烟气性 质和工艺要求，灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾梦烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，有效清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减少“二人扬尘”，使清灰阶段更加彻底，达到降低设备阻力的效果。 但另一方面，离线清灰除尘器完成一个袋室的清灰后，此袋室的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室滤袋阻力低。这时候打开关断阀门，袋室内滤袋将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只是降低一行滤袋的阻力，除尘器内部的其他从多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后滤供认所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。因此，如果除尘器的处理风量较小，内部结构不能区分为4-10个或更多的袋室数量，则不宜采用离线清灰。对于大型除尘器内部的烟气流动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下，相对比较除尘器的人口浓度而言，“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象，宜采用在线清灰。对于一般中小型除尘器（10万m3/h处理风量以下）机组采用在线清灰和定时或定压差脉冲控制来保证除尘器阻力更为可行。
（2）管式喷吹和箱式喷吹。 管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管，通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流。喷吹孔径各不相同，可保证各条滤袋清灰强度均匀。有时喷嘴孔径相同，以便于加工制造。